不锈钢专用切削液的应用与维护

定义

高极压高润滑配方，解决不锈钢加工三大难题。

工作原理

合成酯和硫化脂肪在刀具与工件间形成高强度润滑膜，抑制加工硬化和粘刀。

优缺点

适用范围

应用与维护

不锈钢专用切削液针对奥氏体不锈钢导热差、加工硬化强、切屑黏结刀具的特点，采用高浓度极压剂与高分子润滑剂复合配方，在刀屑界面形成高强度边界润滑膜，有效抑制积屑瘤与加工硬化层，同时保证充分冷却。

适用场景

适用于 304、316、201、430 等不锈钢的车削、铣削、钻孔、铰孔、攻丝与深孔加工；适用于通用加工中心与自动化产线。

使用与维护要点

• 使用浓度 7%～10%，攻丝拉削 10%～12%；
• 高流量冲洗，及时排屑防黏；
• 定期检测浓度与 pH，防止稀释失效；
• 加强过滤，避免金属微粒加剧刀具磨损。

常见问题

加工硬化严重时提高浓度并优化切削参数；刀具崩刃多为润滑不足，检查极压剂消耗情况。