全合成切削液的应用与维护

定义

不含矿物油，由水溶性聚合物与化学添加剂组成的透明切削液。

工作原理

依靠化学润滑与高效冷却，配比后呈透明溶液。

优缺点

适用范围

应用与维护

全合成切削液不含矿物油，以合成酯、聚醚、醇胺及水溶性表面活性剂为主体，配合有机羧酸防锈剂。产品呈透明或半透明溶液，冷却性能优异、清洁性出色，工件与机床表面无油污残留。因不含基础油，细菌繁殖缺乏碳源，使用寿命长，废液处理简单。

适用场景

适用于铸铁、碳钢、铝合金的磨削、车削、铣削与钻孔加工；尤其适合精密磨削、无心磨及集中循环供液系统，也适用于对车间洁净度要求高的电子、精密机械行业。

使用与维护要点

• 使用浓度 4%～8%，磨削 3%～5%，重负荷车铣 6%～8%；
• 定期检测折光浓度与 pH（8.5～9.5），及时补加原液；
• 润滑不足时可补加合成酯组分，不宜盲目提高浓度；
• 加强过滤与撇油，防止切屑油污污染液槽。

常见问题

加工件出现锈蚀多为防锈剂消耗，应补加原液并检查 pH；溶液浑浊起泡多为水质硬度偏高，建议使用软化水配液。