磨削时为什么会出现工件烧伤?

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磨削时为什么会出现工件烧伤?

2026-06-23
磨削时为什么会出现工件烧伤?

磨削烧伤表现为表面变色(黄→褐→蓝)、显微裂纹、回火软化,因磨削区高温未被有效带走。

一、现象判定(表面颜色↔温度)

表面颜色对应温度(约)状态
草黄200~300℃轻度回火
褐/紫300~450℃中度烧伤
蓝>500℃重度、易裂

二、原因分析

  1. 冷却不足:流量/压力不够,液未进磨削区。
  2. 砂轮钝化/堵塞:发热剧增。
  3. 磨削用量过大。
  4. 浓度偏低(磨削液建议 3%~6%)。

三、解决方案

  1. 提高磨削液流量与喷射压力,喷嘴对准磨削区。
  2. 及时修整砂轮恢复锋利。
  3. 减小磨削深度与进给。
  4. 用高冷却全合成磨削液,浓度 3%~6%。

四、预防

  • 定期修砂轮;冷却到位;合理磨削用量。
现场计算器读到哪,算到哪
浓度 6.0%(推荐 6%~12%)

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