哪些情况下不用切削液（干切削）？干切要注意什么？

不是所有加工都非得浇切削液。下面这些情况，常常刻意采用干切削或最小微量润滑（MQL）。

适合干切的场合

• 加工铸铁：铸铁的切屑是粉末状的，浇了切削液反而把铸铁粉混成"石墨泥"，糊在机床和导轨上难清理，干式车铣更常见。
• 部分镁合金加工：镁切屑遇水、遇切削液在一定条件下有析氢、燃烧风险，很多镁加工采用干切或专用方式（要严格防火）。
• 用了专用干切刀具：现代涂层硬质合金、陶瓷、CBN 刀具耐高温，设计上就适合高速干切，靠气冷（压缩空气/冷风）把切屑和热量带走。
• 怕液体污染、怕热冲击的工序：比如某些硬质合金刀片在断续切削时，忽冷忽热反而容易因热裂崩刃，干切更稳。
• 想省去液体维护、废液处理成本的批量自动线，会配合 MQL（油气微量润滑）。

干切要注意什么

• 刀具要选耐高温的涂层牌号，参数往高速、合适进给上走，让热量随切屑带走。
• 用压缩空气、冷风或油雾（MQL）辅助排屑降温，别让切屑堆在切削区。
• 干切热变形更大，精度要求高的件要考虑温升对尺寸的影响。
• 铸铁粉、金属粉尘要配好吸尘和防护，镁加工尤其要有防火措施。
• 工件容易生锈的，干切后要及时做防锈处理。

简单判断：铸铁、镁、有专用干切刀具、高速粗加工可以考虑干切；钢件、不锈钢、铝合金的精密切削、攻丝拉削、要表面质量和防锈的，还是老实用切削液或切削油。