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低粘度纯油切削液，用于珩磨工序，及时冲走磨屑、防止油石堵塞。

含硫切削油是以硫化极压添加剂（如硫化烯烃、硫化脂肪油）为核心的油基切削液。硫在切削区高温下与金属反应生成硫化铁反应膜，具有很强的抗烧结能力，是重负荷切削的优先选用极压油。

碳氢清洗剂是以石油馏分（如煤油、轻柴油、石脑油）为基础的溶剂型清洗剂，通过溶解和乳化作用去除金属表面的油污、切削液残留和防锈油。具有清洗力强、对金属无腐蚀、可回收利用等特点。

水基清洗剂是以水为溶剂，添加表面活性剂、缓蚀剂、助洗剂等组成的清洗剂。通过乳化、分散、溶解等作用去除金属表面的油污、切削液残留和氧化物。具有不燃、低毒、易漂洗等特点。

将微量水基切削液（5~50mL/h）与压缩空气混合雾化喷射到切削区，介于湿切削和干切削之间的折中方案。

深孔钻是加工深径比大于10的深孔的专用工艺，需要特殊的切削液供给方式和排屑系统。

[通用/grinding] 磨削工艺通用推荐切削液

铜切削油 定义 铜切削油是专门为铜及铜合金加工设计的润滑油，具有良好的防氧化和防变色性能。 主要特性 防氧化 ：防止铜件加工后氧化变色 润滑性 ：改善加工表面光洁度 冷却性 ：有效降低切削温度 清洗性 ：及时清除切屑和油污 适用场景 铜及铜…

不锈钢切削油 定义 不锈钢切削油是专门为不锈钢加工设计的润滑油，具有优异的极压性能和抗粘附性能。 主要特性 极压性能 ：PB值≥800N，防止刀具磨损 抗粘附性 ：防止切屑粘附在刀具上 冷却性能 ：有效降低切削温度 润滑性能 ：改善加工表面…

乳化/半合成液富营养含水，适宜条件下细菌繁殖致发臭腐蚀。

不锈钢加工硬化强、导热差、易粘刀，需高润滑与充足冷却。

铝合金塑性好、易粘刀、易氧化，宜用冷却性好的加工液。