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攻牙是用丝锥加工内螺纹的工艺，扭矩大、润滑要求极高。

D2是高碳高铬冷作模具钢，耐磨性良好，主要用于冷冲模、剪切刀片等。

T8钢是高碳工具钢，淬火后硬度高，主要用于冲头、钻头、锉刀等工具。

SUS440C 是高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后硬度高、耐磨，用于刀具、轴承、阀件。

不锈钢切削油 定义 不锈钢切削油是专门为不锈钢加工设计的润滑油，具有优异的极压性能和抗粘附性能。 主要特性 极压性能 ：PB值≥800N，防止刀具磨损 抗粘附性 ：防止切屑粘附在刀具上 冷却性能 ：有效降低切削温度 润滑性能 ：改善加工表面…

不锈钢加工硬化强、导热差、易粘刀，需高润滑与充足冷却。

重负荷下与金属反应生成低剪切膜、防止烧结粘刀的添加剂。

常用的孔加工刀具，因螺旋排屑槽形似麻花而得名。

金属切削加工中用于冷却、润滑、清洗与防锈的工艺介质。

长期接触的“灾害”体现在三方面：人员健康损害（皮肤/呼吸系统疾病）、加工质量下降（工件锈蚀、细菌超标）、环保合规风险（废液处理成本与排放超标）。

温度过高的危害 切削液温度超过40°C时，细菌繁殖速度翻倍；超过55°C时，润滑性急剧下降，刀具磨损加速；超过70°C时，水基切削液可能分层失效。 排查清单（按概率排序） 可能原因 验证方法 处理 冷却器故障 检查冷却器进出口温差 清洗散热…

最本质的区别 切削液（水基）= 浓缩液 + 水稀释。切削油（油基）= 纯油或矿物油为主。一个靠水冷却，一个靠油润滑。 一张表看懂区别 对比项 切削液（水基） 切削油（油基） 冷却性 优秀（水的导热快） 较差 润滑性 一般 优秀 清洗性 优秀…