搜索结果
搜索 "攻丝" 共找到 59 个结果
铝合金专用切削液的应用与维护
不含氯的专用配方,防止铝合金变色和应力腐蚀。
含硫切削油的应用与维护
含硫切削油是以硫化极压添加剂(如硫化烯烃、硫化脂肪油)为核心的油基切削液。硫在切削区高温下与金属反应生成硫化铁反应膜,具有很强的抗烧结能力,是重负荷切削的优先选用极压油。
半合成切削液的应用与维护
半合成切削液是介于乳化液和全合成切削液之间的水基切削液,含油量通常在5-30%。它兼具乳化液的润滑性和全合成切削液的冷却清洗性,是应用较广泛的切削液类型之一。
钛合金专用切削液的应用与维护
针对钛合金导热差、化学活性高的特点开发的专用切削液,含特殊极压剂和冷却增强剂。
铜合金专用切削液的应用与维护
不含硫、低碱性的铜合金加工专用液,防止铜件变色和腐蚀。
不锈钢专用切削液-增强型的应用与维护
在标准不锈钢切削液基础上增强极压和抗粘结性能,专攻316L/310S等难加工不锈钢。
生物基切削液的应用与维护
以改性植物油(菜籽油酯、蓖麻油酯)为基础的可生物降解切削液,28天降解率80%。
最小量润滑MQL-水基型的应用与维护
将微量水基切削液(5~50mL/h)与压缩空气混合雾化喷射到切削区,介于湿切削和干切削之间的折中方案。
不锈钢切削油的应用与维护
不锈钢切削油 定义 不锈钢切削油是专门为不锈钢加工设计的润滑油,具有优异的极压性能和抗粘附性能。 主要特性 极压性能 :PB值≥800N,防止刀具磨损 抗粘附性 :防止切屑粘附在刀具上 冷却性能 :有效降低切削温度 润滑性能 :改善加工表面…
铜切削油的应用与维护
铜切削油 定义 铜切削油是专门为铜及铜合金加工设计的润滑油,具有良好的防氧化和防变色性能。 主要特性 防氧化 :防止铜件加工后氧化变色 润滑性 :改善加工表面光洁度 冷却性 :有效降低切削温度 清洗性 :及时清除切屑和油污 适用场景 铜及铜…
克鲁勃 Klüber 活性极压切削油(重负荷型)
克鲁勃重负荷型含极压添加剂切削油,面向难加工材质与苛刻工序,适用于不锈钢、高温合金的攻牙与拉削。
BP 乳化液切削液(重负荷型)
BP 重负荷型乳化水溶性切削液含高比例矿物油并复配极压添加剂,适用于合金钢、不锈钢的重负荷车削、攻牙与拉削工序。
第 4 / 5 页 · 共 59 条结果
搜索建议
- 尝试使用更简短的关键词
- 检查关键词是否有拼写错误
- 尝试使用同义词或相关词
- 使用多个关键词组合搜索
