10 钢 × 滚齿 选型方案
| 牌号客观属性 | 硬度：HB 100-130 典型成分：C 0.07-0.14%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.35-0.65% 典型用途：10钢是低碳钢，塑性好，主要用于冷镦、冷挤、渗碳零件等。 |
|---|---|
| 推荐切削液 | 油性切削液 / 高极压攻牙油（润滑主导） 了解这类切削液 |
| 浓度 | 原液或 10%~15% 浓度计算器 |
| 关键考核点 | 润滑主导 |
| 工艺侧重 | 兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH |
| 推荐刀具 | 齿轮滚刀 |
| 切削参数 | Vc 30~80 m/min 参数计算器 |
| 适配产品 | |
| 水质要求 | 水硬度：50-150 ppm CaCO₃ 氯离子：< 25 ppm TDS：< 500 ppm pH范围：7.0-9.0 |
方案说明
10 钢（碳素结构钢）在 滚齿 工艺中，应优先关注「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」。综合材料特性与工艺润滑主导的需求，推荐采用 油性切削液 / 高极压攻牙油（润滑主导），使用浓度建议 原液或 10%~15%。
加工要点
10钢硬度低，切削性良好，但易产生毛刺，建议使用含硫切削液。
工艺分析
滚齿用滚刀按展成原理加工齿轮齿形，是齿轮批量加工的主流工艺。
工艺特点：
展成连续切削、重负荷、产热高
风险提示
- 滚齿常见问题：
齿面粗糙、滚刀磨损、热变形
- 关键关注点兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH
常见问题
10 钢做滚齿用哪种切削液？ #
10 钢在滚齿工序中，推荐选用油性切削液 / 高极压攻牙油（润滑主导）。
10 钢滚齿切削液浓度配多少合适？ #
建议使用浓度控制在原液或 10%~15%，并按实际工况用折光仪定期检测、及时补液微调。
10 钢滚齿选什么刀具？ #
刀具可选用齿轮滚刀，并结合机床刚性与厂商推荐参数设定。
10 钢滚齿切削参数大概取多少？ #
可参考参数：Vc 30~80 m/min，实际按机床、装夹与冷却情况微调。
10 钢滚齿最需要关注什么？ #
这一组合的关键考核点是「兼顾防锈、冷却与极压润滑，稳定浓度与 pH」，选液与日常维护都应围绕它展开。
