SUS440C 马氏体不锈钢 × 铣削 选型方案

针对在 铣削 工艺下加工 SUS440C 马氏体不锈钢 的切削液选型建议。

牌号客观属性
硬度:淬火 HRC 58~60
典型成分:C 0.95~1.20, Cr 16~18
典型用途:SUS440C 是高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后硬度高、耐磨,用于刀具、轴承、阀件。
推荐切削液 极压型半合成,浓度8-12%,配高压冷却喷嘴 了解这类切削液
浓度 8%~12% 浓度计算器
关键考核点冷却润滑兼顾
工艺侧重抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却
推荐刀具PVD AlTiN涂层硬质合金,牌号YM15
切削参数 Vc=100-200m/min f=0.08-0.15mm/z ap=0.5-3mm ae/ad=0.4-0.7 参数计算器
适配产品
水质要求
水硬度:50-200ppm CaCO3
氯离子:<100ppm
TDS:<1200ppm
pH范围:7.5-9.5

方案说明

SUS440C 马氏体不锈钢(不锈钢)在 铣削 工艺中,应优先关注「抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求,推荐采用 极压型半合成,浓度8-12%,配高压冷却喷嘴,使用浓度建议 8%~12%。

加工要点

退火态可切削,淬硬后以磨削为主,易烧伤。

工艺分析

铣削用多刃铣刀对工件做断续切削,可加工平面、沟槽、曲面。

工艺特点:

断续切削、冲击大、热负荷波动

风险提示

  • 铣削常见问题:

    崩刃、振刀、热裂

  • 关键关注点抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却

常见问题

SUS440C 马氏体不锈钢做铣削用哪种切削液? #

SUS440C 马氏体不锈钢在铣削工序中,推荐选用极压型半合成,浓度8-12%,配高压冷却喷嘴。

SUS440C 马氏体不锈钢铣削切削液浓度配多少合适? #

建议使用浓度控制在8%~12%,并按实际工况用折光仪定期检测、及时补液微调。

SUS440C 马氏体不锈钢铣削选什么刀具? #

刀具可选用PVD AlTiN涂层硬质合金,牌号YM15,并结合机床刚性与厂商推荐参数设定。

SUS440C 马氏体不锈钢铣削切削参数大概取多少? #

可参考参数:Vc=100-200m/min f=0.08-0.15mm/z ap=0.5-3mm ae/ad=0.4-0.7,实际按机床、装夹与冷却情况微调。

SUS440C 马氏体不锈钢铣削最需要关注什么? #

这一组合的关键考核点是「抑制加工硬化与粘刀,强极压润滑 + 充分冷却」,选液与日常维护都应围绕它展开。

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