模具制造加工的切削液方案
模具加工特点
- 材料硬度高（HRC 30-60）
- 加工周期长
- 表面质量要求高
- 工艺复杂
各工序切削液选择
| 工序 | 材料状态 | 切削液选择 | 浓度 |
|---|---|---|---|
| 粗铣 | 预硬钢 | 水溶性 | 6-8% |
| 精铣 | 预硬钢 | 水溶性 | 5-7% |
| 淬硬后铣削 | 淬硬钢 | 切削油 | 纯油 |
| EDM | 淬硬钢 | 火花油 | 纯油 |
| 线切割 | 淬硬钢 | 去离子水 | - |
| 抛光 | 淬硬钢 | 抛光液 | 依产品 |
不同模具钢方案
| 钢种 | 硬度 | 推荐切削液 |
|---|---|---|
| P20 | HRC 30-35 | 水溶性 |
| 718 | HRC 33-38 | 水溶性 |
| H13 | HRC 44-48 | 切削油 |
| S136 | HRC 48-52 | 切削油 |
| SKD11 | HRC 58-62 | 切削油 |
管理要点
- 不同工序使用不同切削液
- 换型时彻底清洗
- 控制切削液清洁度
- 定期检测浓度和pH
- 记录使用信息
特殊考虑
- EDM后加工注意电火花硬化层
- 淬硬后加工注意刀具和切削液配合
- 精加工保证表面质量
模具制造是切削液应用较复杂的行业之一，需要综合考虑多种因素。
更多免费好文
常见问题
模具加工特点？ #
材料硬度高（HRC 30-60）；加工周期长；表面质量要求高；工艺复杂
模具制造加工的切削液方案需要重点关注什么？ #
模具制造是切削液应用较复杂的行业之一，需要综合考虑多种因素。
还有疑问？问问小旌
基于当前页面内容，AI 助手可快速答疑。
读完觉得有用？订阅更新提醒
技术干货 · 行业报告 · 新品上架，每周精选直达邮箱，随时退订
