行业应用

模具钢加工切削液选型与应用

发布于 2026-07-21
模具钢加工切削液选型与应用

模具钢加工切削液选型

模具钢分类与加工特点

类型代表牌号硬度加工难度
预硬钢P20,718HRC30~40中等
淬硬钢H13,S136HRC48~52困难
渗碳钢20CrMnTiHRC58~62很困难

预硬钢加工

P20/718等预硬钢硬度适中，可直接进行精加工：

  • 铣削：半合成切削液，Vc=80~150m/min
  • 钻孔：半合成，Vc=20~40m/min
  • 电火花后精加工：全合成+高压冷却

淬硬钢加工

H13/S136等淬硬钢需用CBN刀具精加工：

  • 铣削：纯油或高压冷却，Vc=100~200m/min
  • 磨削：专用淬硬钢磨削液
  • 重点：冷却充分，防止磨削烧伤

模具加工特殊要求

  1. 表面质量：模具型腔表面粗糙度要求Ra0.4~0.8μm
  2. 清洁度：残留切屑影响注塑件质量
  3. 防锈：模具存放时间长，防锈要求高
  4. 兼容性：后续抛光工序不能与切削液反应

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常见问题

模具加工特殊要求，需要注意什么？ #

表面质量：模具型腔表面粗糙度要求Ra0.4~0.8μm；清洁度：残留切屑影响注塑件质量；防锈：模具存放时间长，防锈要求高；兼容性：后续抛光工序不能与切削液反应

模具钢加工切削液选型与应用需要重点关注什么？ #

模具钢加工切削液选型： 模具钢分类与加工特点： 类型。

模具钢加工切削液选型与应用实际操作中怎么把握？ #

模具加工特殊要求： 表面质量：模具型腔表面粗糙度要求Ra0.4~0.8μm。

模具钢加工切削液选型与应用的核心要点是什么？ #

防锈：模具存放时间长，防锈要求高。

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