铝合金专用切削液 水基
| 定义 | 不含氯的专用配方，防止铝合金变色和应力腐蚀。 |
|---|---|
| 工作原理 | 非氯极压剂和有机缓蚀剂在铝合金表面形成保护膜，防止氧化变色和氯致应力腐蚀。 |
| 优点 | 不变色、防腐蚀、排屑好、表面光洁度高 |
| 缺点 | 不适用于重负荷黑色金属加工 |
| 典型场景 | 6061/7075铝合金CNC加工、阳极氧化前工序 |
| 适用材料 | 6061铝、7075铝、5052铝、压铸铝 |
| 适用工艺 | CNC铣削、车削、钻孔、攻丝 |
| 推荐浓度 | 4%-7% |
成分与作用机理
铝合金专用切削液选用对铝无腐蚀的缓蚀剂与高效润滑剂，抑制铝在切削中的黏刀与积屑瘤形成。配方低氯低硫，防止铝合金点蚀；同时具备良好的冷却与清洗性，使切屑不易黏附刀具与工件表面。
适用场景
适用于 6061、7075、5052 等铝合金及铝压铸件的车削、铣削、钻孔、攻丝、铰孔与磨削；广泛用于汽车、3C、航空零部件加工。
使用与维护要点
- 使用浓度 5%～8%，精密加工 6%～10%；
- 定期检测 pH（8.5～9.5）与浓度，防止铝离子累积；
- 加强过滤，铝粉过多会加速乳化液变质；
- 避免使用含游离氯配方，防止铝件腐蚀。
常见问题
工件发黑多为缓蚀剂失效或 pH 偏低；切削液浑浊分层多为铝粉与杂油污染，需换液清洗。
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