磨削液 水基

发布于 2026-06-23
定义

专为磨削工艺设计的高冷却、高沉降水基切削液。

工作原理

强冷却带走集中磨削热,良好沉降性使磨粒快速沉降。

优点

冷却性很强、沉降快、防砂轮堵塞

缺点

润滑性一般、需控制泡沫

典型场景

平面磨、外圆磨、工具磨

适用材料

淬硬钢、硬质合金、陶瓷

适用工艺

磨削

推荐浓度

3%~6%

成分与作用机理

磨削液专为磨削工序设计,强调冷却、沉降与低泡性能。配方以水基为主,加入润湿剂、防锈剂与极压组分,促使砂轮自锐并快速带走磨削热;切削液中的磨屑与砂轮粉末需快速沉降,避免二次划伤工件表面。

适用场景

适用于平面磨、外圆磨、内圆磨、无心磨、工具磨及端面磨等各类磨削加工,适用于淬硬钢、轴承钢、模具钢、硬质合金及陶瓷等难磨材料。

使用与维护要点

  • 使用浓度 3%~5%,精密磨削可低至 2%~3%;
  • 配备磁分离与纸带过滤,保证液面清洁;
  • 监控磨削液温度,温度过高会降低冷却效果;
  • 定期补加原液维持浓度,防止磨削烧伤。

常见问题

工件表面出现烧伤多为冷却不足,应增大流量并检查喷嘴;液体浑浊发黑说明过滤失效,需清理滤材。

现场计算器读到哪,算到哪
浓度 6.0%(推荐 6%~12%)

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