极压乳化液 水基

发布于 2026-07-20
定义

含极压添加剂的重负荷乳化液,承载能力强。

工作原理

矿物油乳化后形成微小油滴悬浮在水中,极压添加剂在高温接触面形成化学反应膜防止烧结。

优点

极压性能好、润滑性优、适用范围广

缺点

稳定性较差、需定期维护浓度和pH

典型场景

拉削、插齿、深孔钻、重负荷车削

适用材料

合金钢、模具钢、不锈钢

适用工艺

拉削、插齿、深孔钻、重切削

推荐浓度

8%-15%

成分与作用机理

极压乳化液在传统乳化液基础上引入硫、磷、氯系极压剂,乳化油滴携带极压组分到达切削界面,高温下生成化学反应膜,显著提升抗烧结与抗磨损能力。既保留乳化液的高润滑低成本,又满足重负荷加工需求。

适用场景

适用于齿轮加工、拉削、深孔钻、大螺距攻丝等重负荷工序;适用于合金钢、不锈钢、调质钢等难加工材料。

使用与维护要点

  • 使用浓度 8%~12%,重负荷可达 15%;
  • 极压剂消耗较快,定期补加原液维持极压性;
  • 加强过滤,防止极压组分被切屑吸附消耗;
  • 定期检测浓度与 pH,防止乳化失效。

常见问题

刀具烧结多为极压剂不足,应提高浓度并检测极压剂含量;乳化液发臭须换液并清洗系统。

现场计算器读到哪,算到哪
浓度 6.0%(推荐 6%~12%)

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