非活性切削油 油基
| 定义 | 采用非活性硫、酯类的纯切削油,对有色金属友好、不发黑。 |
|---|---|
| 工作原理 | 非活性硫不与铜铝直接反应,酯类提供边界润滑。 |
| 优点 | 保护铜铝不变色、油膜薄、表面光洁 |
| 缺点 | 极压性弱于活性油、冷却差 |
| 典型场景 | 铜铝精密车削、钟表齿轮、精密磨削 |
| 适用材料 | 铜合金、铝合金 |
| 适用工艺 | 精密车削、铣削 |
| 推荐浓度 | 原液使用 |
成分与作用机理
非活性切削油不含活性硫,极压性来自非活性硫化物、脂肪酸或合成酯,在常温下对铜、铝等有色金属无腐蚀作用。依靠物理吸附膜与适度极压膜提供润滑,适合对工件色泽与材料兼容性要求高的加工场合。
适用场景
适用于黄铜、紫铜、铝合金、镁合金等有色金属的车削、铣削、钻孔、攻丝;适用于电子接插件、仪表零件、装饰件等对表面质量要求高的加工。
使用与维护要点
- 直接使用,重负荷可选用含非活性极压剂的牌号;
- 定期检测酸值与油品清洁度;
- 加工铜件时避免混入含活性硫油品;
- 保持循环过滤,延长油品寿命。
常见问题
铜件变色多为油品混入活性组分或缓蚀剂失效;润滑不足时检查是否选型偏低,应换用极压等级更高的非活性油。
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