不锈钢专用切削液 水基
| 定义 | 高极压高润滑配方,解决不锈钢加工三大难题。 |
|---|---|
| 工作原理 | 合成酯和硫化脂肪在刀具与工件间形成高强度润滑膜,抑制加工硬化和粘刀。 |
| 优点 | 抗粘刀性好、延长刀具寿命、抑制加工硬化 |
| 缺点 | 成本较高、需要较高浓度 |
| 典型场景 | SUS304/316车削铣削、钛合金加工、镍基合金加工 |
| 适用材料 | SUS304、SUS316、TC4钛合金、Inconel 718 |
| 适用工艺 | 车削、铣削、钻孔 |
| 推荐浓度 | 5%-10% |
成分与作用机理
不锈钢专用切削液针对奥氏体不锈钢导热差、加工硬化强、切屑黏结刀具的特点,采用高浓度极压剂与高分子润滑剂复合配方,在刀屑界面形成高强度边界润滑膜,有效抑制积屑瘤与加工硬化层,同时保证充分冷却。
适用场景
适用于 304、316、201、430 等不锈钢的车削、铣削、钻孔、铰孔、攻丝与深孔加工;适用于通用加工中心与自动化产线。
使用与维护要点
- 使用浓度 7%~10%,攻丝拉削 10%~12%;
- 高流量冲洗,及时排屑防黏;
- 定期检测浓度与 pH,防止稀释失效;
- 加强过滤,避免金属微粒加剧刀具磨损。
常见问题
加工硬化严重时提高浓度并优化切削参数;刀具崩刃多为润滑不足,检查极压剂消耗情况。
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