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不是所有加工都非得浇切削液。下面这些情况，常常刻意采用 干切削 或最小微量润滑（MQL）。 适合干切的场合 加工铸铁 ：铸铁的切屑是粉末状的，浇了切削液反而把铸铁粉混成"石墨泥"，糊在机床和导轨上难清理，干式车铣更常见。 部分镁合金加工 ：…

不锈钢加工切削液选择指南： 按工艺类型选择： 车削/铣削：半合成切削液（5%-8%） 攻丝/钻孔：含硫极压切削油 磨削：全合成磨削液（3%-5%） 按材料类型选择： SUS304/316：半合成或全合成 马氏体不锈钢：含硫切削油 双相不锈钢…

高温合金导热差、加工硬化严重，本文讲清这类材料为什么难切、切削液该往哪个方向选。

精度不稳不只是机床和参数的事，切削液通过热、润滑、排屑三条路径影响尺寸，本文逐条拆解。

切削液配方不是拍脑袋。从工况分析到添加剂选型，5步设计出适合你车间的配方。

国产切削液和进口切削液差多少？从性能、价格、服务三个维度对比，帮你选对不选贵。

数控车床用什么切削液？碳钢、不锈钢、铝合金、铜件各有不同。本文给出材料×工艺的选型速查表。

SUS304 是常用的奥氏体不锈钢，含铬约18%、镍约8%，耐腐蚀性优良，广泛用于食品、医疗、化工设备。

SUS316 在304基础上加入约2%钼，耐点蚀与耐海水腐蚀更强，常用于海洋、医疗器械。

304L 是 304 的超低碳型号，焊后耐晶间腐蚀更好，用于焊接结构与化工容器。

2205 是奥氏体-铁素体双相不锈钢，强度高、耐应力腐蚀，用于石化、海洋工程。

SUS201 是节镍型铬锰奥氏体不锈钢，成本低，用于装饰、餐具与一般结构件。