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SUS904L是超级奥氏体不锈钢，耐蚀性良好，适用于海水、硫酸等强腐蚀环境。

SUS17-4PH是沉淀硬化不锈钢，高强度高硬度，适用于航空、核工业等高端领域。

某半导体设备厂加工SUS304不锈钢晶圆载具时，表面出现微划痕和毛刺，导致晶圆颗粒污染。

核心差异在 耐腐蚀性 ，选错会变色、失光或点蚀： 材质 推荐清洗剂 禁忌 钢铁/铸铁 中强碱性、含防锈剂 洗后需及时防锈 铝合金、锌、镀锌件 中性 / 铝专用弱碱（含硅酸盐、铝缓蚀） 禁用强碱（NaOH）、含氯 铜及铜合金 中性/弱碱 +…

SUS316 在304基础上加入约2%钼，耐点蚀与耐海水腐蚀更强，常用于海洋、医疗器械。

304L 是 304 的超低碳型号，焊后耐晶间腐蚀更好，用于焊接结构与化工容器。

含氯切削油是在基础油中添加含氯极压添加剂（如氯化石蜡、氯化脂肪酸酯）的切削油。氯在高温高压下与金属表面反应生成氯化铁润滑膜，显著降低切削摩擦系数，特别适合不锈钢等难加工材料的重负荷切削。

一种含钼的奥氏体不锈钢，因添加钼元素而显著提升了耐腐蚀性，特别是耐点蚀和缝隙腐蚀的能力。

一种通用型奥氏体不锈钢，以其良好的耐腐蚀性、成型性和焊接性而广泛应用。

数控车床用什么切削液？碳钢、不锈钢、铝合金、铜件各有不同。本文给出材料×工艺的选型速查表。

含氯切削油是在基础油中添加含氯极压添加剂（如氯化石蜡、氯化脂肪酸酯）的切削油。氯在高温高压下与金属表面反应生成氯化铁润滑膜，显著降低切削摩擦系数，特别适合不锈钢等难加工材料的重负荷切削。

全合成极压型切削液，不含矿物油，引入硫磷极压剂，专攻淬火钢、不锈钢、钛合金等硬态材料的重负荷加工，刀具磨损低。