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微量润滑(MQL)的应用与维护
以微量油雾(植物基/合成酯)替代浇注式冷却的近干切削方式。
防锈液的应用与维护
用于工序间或封存阶段防止金属生锈的水基或油基防护液。
活性切削油的应用与维护
含活性硫、氯极压添加剂的纯切削油,可与金属反应生成润滑膜。
非活性切削油的应用与维护
采用非活性硫、酯类的纯切削油,对有色金属友好、不发黑。
极压乳化液的应用与维护
含极压添加剂的重负荷乳化液,承载能力强。
水溶性防锈剂的应用与维护
兑水使用的工序间防锈剂,防锈期7-30天。
含氯切削油的应用与维护
含氯切削油是在基础油中添加含氯极压添加剂(如氯化石蜡、氯化脂肪酸酯)的切削油。氯在高温高压下与金属表面反应生成氯化铁润滑膜,显著降低切削摩擦系数,特别适合不锈钢等难加工材料的重负荷切削。
生物降解切削油的应用与维护
生物降解切削油是以可再生植物油或合成酯为基础油,添加环保型添加剂的切削油。具有可生物降解、低毒性、可再生等特点,符合环保法规要求,适用于绿色制造场景。
攻牙油的应用与维护
攻牙油是专门为攻丝(攻螺纹)加工设计的高极压切削油,含有高浓度极压剂和油性剂。攻丝是切削负荷最大的加工工序之一,需要很强的润滑和极压性能来防止丝锥折断和螺纹表面粗糙。
拉伸油的应用与维护
拉伸油是用于金属板材拉伸成型加工的专用润滑油,含有高浓度极压剂、油性剂和抗粘结剂。拉伸加工中金属流动剧烈,需要很强的润滑和抗粘结性能来防止工件拉裂和模具磨损。
导轨油的应用与维护
导轨油是用于机床导轨面润滑的专用润滑油,需要具备优异的防爬行性能、抗磨损性和粘附性。导轨是机床精度的基础,良好的润滑直接关系到加工精度和表面质量。
不锈钢切削油的应用与维护
不锈钢切削油 定义 不锈钢切削油是专门为不锈钢加工设计的润滑油,具有优异的极压性能和抗粘附性能。 主要特性 极压性能 :PB值≥800N,防止刀具磨损 抗粘附性 :防止切屑粘附在刀具上 冷却性能 :有效降低切削温度 润滑性能 :改善加工表面…
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