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抛光是使用抛光轮或抛光带对工件表面进行精加工的工艺，可获得镜面效果。

油滴粒径介于乳化液与半合成之间（约 0.05~0.5µm）的半透明微乳化切削液。

含活性硫、氯极压添加剂的纯切削油，可与金属反应生成润滑膜。

采用非活性硫、酯类的纯切削油，对有色金属友好、不发黑。

以植物油（菜籽油、蓖麻油等）或其改性酯为基础油的环保型切削液。

完全溶于水的透明型切削液，不含矿物油，冷却性突出。

含氯切削油是在基础油中添加含氯极压添加剂（如氯化石蜡、氯化脂肪酸酯）的切削油。氯在高温高压下与金属表面反应生成氯化铁润滑膜，显著降低切削摩擦系数，特别适合不锈钢等难加工材料的重负荷切削。

半合成切削液是介于乳化液和全合成切削液之间的水基切削液，含油量通常在5-30%。它兼具乳化液的润滑性和全合成切削液的冷却清洗性，是应用较广泛的切削液类型之一。

微乳液切削液是含油量3-10%的超细乳化切削液，乳化颗粒直径<0.1μm，外观呈透明至半透明状。它具有优异的冷却性和清洗性，同时保持一定的润滑性，适合高速精密加工。

拉伸油是用于金属板材拉伸成型加工的专用润滑油，含有高浓度极压剂、油性剂和抗粘结剂。拉伸加工中金属流动剧烈，需要很强的润滑和抗粘结性能来防止工件拉裂和模具磨损。

碳氢清洗剂是以石油馏分（如煤油、轻柴油、石脑油）为基础的溶剂型清洗剂，通过溶解和乳化作用去除金属表面的油污、切削液残留和防锈油。具有清洗力强、对金属无腐蚀、可回收利用等特点。

水基清洗剂是以水为溶剂，添加表面活性剂、缓蚀剂、助洗剂等组成的清洗剂。通过乳化、分散、溶解等作用去除金属表面的油污、切削液残留和氧化物。具有不燃、低毒、易漂洗等特点。