TC4 钛合金（Ti-6Al-4V） × 钻孔 选型方案
针对在 钻孔 工艺下加工 TC4 钛合金（Ti-6Al-4V） 的切削液选型建议。
| 牌号客观属性 | 硬度：HRC 30~36 典型成分：Al 5.5~6.8, V 3.5~4.5, Ti 余量 典型用途：TC4 是应用较广的 α+β 钛合金，比强度高、耐蚀，用于航空航天与医疗植入物。 |
|---|---|
| 推荐切削液 | 钛合金专用液，浓度8-12%，高压内冷 了解这类切削液 |
| 浓度 | 8%~12% 浓度计算器 |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却 |
| 推荐刀具 | 未涂层硬质合金钻头，顶角130-135度 |
| 切削参数 | Vc=12-20m/min f=0.03-0.08mm/r，啄钻间隔1.5-2D 参数计算器 |
| 适配产品 | |
| 水质要求 | 水硬度：50-150ppm CaCO3 氯离子：<30ppm TDS：<800ppm pH范围：7.5-9.0 |
方案说明
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）（钛合金）在 钻孔 工艺中，应优先关注「绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 钛合金专用液，浓度8-12%，高压内冷，使用浓度建议 8%~12%。
加工要点
导热极低、化学活性高、加工硬化严重，刀尖温度极高。
工艺分析
钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的工艺，排屑与冷却是难点。
工艺特点：
封闭切削、排屑困难、孔底高温
风险提示
- 钻孔常见问题：
排屑不畅、钻头折断、孔壁烧伤
- 关键关注点绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却
常见问题
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）做钻孔用哪种切削液？ #
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）在钻孔工序中，推荐选用钛合金专用液，浓度8-12%，高压内冷。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）钻孔切削液浓度配多少合适？ #
建议使用浓度控制在8%~12%，并按实际工况用折光仪定期检测、及时补液微调。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）钻孔选什么刀具？ #
刀具可选用未涂层硬质合金钻头，顶角130-135度，并结合机床刚性与厂商推荐参数设定。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）钻孔切削参数大概取多少？ #
可参考参数：Vc=12-20m/min f=0.03-0.08mm/r，啄钻间隔1.5-2D，实际按机床、装夹与冷却情况微调。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）钻孔最需要关注什么？ #
这一组合的关键考核点是「绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却」，选液与日常维护都应围绕它展开。
