TC4 钛合金（Ti-6Al-4V） × 铣削 选型方案
针对在 铣削 工艺下加工 TC4 钛合金（Ti-6Al-4V） 的切削液选型建议。
| 牌号客观属性 | 硬度：HRC 30~36 典型成分：Al 5.5~6.8, V 3.5~4.5, Ti 余量 典型用途：TC4 是应用较广的 α+β 钛合金，比强度高、耐蚀，用于航空航天与医疗植入物。 |
|---|---|
| 推荐切削液 | 钛合金专用液，浓度8-12%，流量不低于25L/min 了解这类切削液 |
| 浓度 | 8%~12% 浓度计算器 |
| 关键考核点 | 冷却润滑兼顾 |
| 工艺侧重 | 绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却 |
| 推荐刀具 | 未涂层硬质合金，3-flute，大螺旋角 |
| 切削参数 | Vc=50-100m/min f=0.05-0.12mm/z ap=0.2-0.8mm，刀具悬伸尽量短 参数计算器 |
| 适配产品 | |
| 水质要求 | 水硬度：50-150ppm CaCO3 氯离子：<30ppm TDS：<800ppm pH范围：7.5-9.0 |
方案说明
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）（钛合金）在 铣削 工艺中，应优先关注「绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却」。综合材料特性与工艺冷却润滑兼顾的需求，推荐采用 钛合金专用液，浓度8-12%，流量不低于25L/min，使用浓度建议 8%~12%。
加工要点
导热极低、化学活性高、加工硬化严重，刀尖温度极高。
工艺分析
铣削用多刃铣刀对工件做断续切削，可加工平面、沟槽、曲面。
工艺特点：
断续切削、冲击大、热负荷波动
风险提示
- 铣削常见问题：
崩刃、振刀、热裂
- 关键关注点绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却
常见问题
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）做铣削用哪种切削液？ #
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）在铣削工序中，推荐选用钛合金专用液，浓度8-12%，流量不低于25L/min。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）铣削切削液浓度配多少合适？ #
建议使用浓度控制在8%~12%，并按实际工况用折光仪定期检测、及时补液微调。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）铣削选什么刀具？ #
刀具可选用未涂层硬质合金，3-flute，大螺旋角，并结合机床刚性与厂商推荐参数设定。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）铣削切削参数大概取多少？ #
可参考参数：Vc=50-100m/min f=0.05-0.12mm/z ap=0.2-0.8mm，刀具悬伸尽量短，实际按机床、装夹与冷却情况微调。
TC4 钛合金（Ti-6Al-4V）铣削最需要关注什么？ #
这一组合的关键考核点是「绝对无氯（防氢脆），低速大流量高压冷却」，选液与日常维护都应围绕它展开。
