轨道交通装备行业切削液与润滑油整体解决方案

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轨道交通装备行业切削液与润滑油整体解决方案 行业解决方案封面

面向车轮车轴锻造加工、转向架焊接结构制造、制动盘铸铁加工、重载齿轮精加工与车体大件防腐的全流程,提供高润滑半合成切削液、无氯极压齿轮加工油、低泡铸铁配方与长效防锈方案,保障重大装备加工精度与运行安全。

行业痛点

  1. 车轮/车轴(ER8/EA4T 钢)大件加工切削量大,普通切削液润滑不足,表面粗糙度与刀具寿命难兼顾
  2. 制动盘(蠕墨铸铁/灰铸铁)加工易产生大量石墨粉+铁粉混合污泥,切削液泡沫大、过滤系统堵塞
  3. 重载齿轮(CL25/20CrMnTi)渗碳淬火后硬齿面精加工,极压要求极高,齿面烧伤风险大
  4. 转向架焊接结构件焊后加工,热影响区硬度不均,刀具崩刃频次高
  5. 车体/转向架户外服役防腐要求 15 年以上,加工后防锈油需长效且不影响后续涂装

方案要点

  1. 高润滑半合成切削液 JS-360:大件重切削专用,含活性硫+酯类油性剂,车轴粗车刀具寿命 +40%
  2. 无氯极压全合成 JS-880:齿轮硬齿面精加工,极压膜强度高,齿面无烧伤、粗糙度 Ra0.8 达标
  3. 低泡铸铁专用配方:消泡快、沉降性好,制动盘铸铁加工液槽寿命延长 2 倍
  4. 长效防锈油:盐雾 ≥1000 小时,膜层薄、不流挂,不影响后续涂装附着力
  5. 配套工业齿轮油/液压油:转向架试验台、齿轮箱台架测试用油,与加工液同体系兼容

行业背景

轨道交通装备(高铁、城轨、机车)是国之重器,涉及车轮车轴、转向架、制动盘、齿轮箱等核心零部件的大件重切削与精密加工。这些部件直接关系运行安全,加工精度和表面完整性要求严格;同时材料多样(合金钢、铸铁、焊接结构件),单一切削液难以全场景覆盖。

中国轨道交通装备制造集中在中车系各大主机厂及配套供应链,对供应商资质、产品稳定性、可追溯性要求极高。

典型加工场景与选型

加工场景材料与难点推荐方案关键指标
车轮车轴粗车/精车ER8/EA4T 合金钢,大切削量JS-360 半合成高润滑刀具寿命 +40%
制动盘车削/钻孔蠕墨/灰铸铁,粉泥多泡沫大低泡铸铁专用切削液液槽寿命 ×2
齿轮硬齿面精加工CL25 渗碳淬火 HRC58-62JS-880 无氯极压全合成齿面无烧伤、Ra0.8
转向架焊后加工焊接件热影响区硬度不均JS-360 + 抗崩刃配方崩刃率降 50%
车体/部件长效防腐户外服役 15 年+长效防锈油盐雾 ≥1000h

可量化价值

  • 刀具成本:车轴重切削刀具寿命延长 40%,单根车轴加工刀具费降 25%
  • 液槽管理:铸铁加工液消泡+沉降优化,换液周期从 3 个月延至 6 个月
  • 齿面质量:硬齿面精加工烧伤率从 2% 降至 0.3% 以下
  • 防腐寿命:防锈油盐雾 ≥1000 小时,满足车体/转向架长效防腐与涂装兼容

三阶段服务路径

  1. 试用领样:提供 20L 免费样品 + 选型建议书,在您的车轴/制动盘/齿轮工序实测
  2. 评估对接:专人与工艺部门对接,出具对比报告,协助优化供液参数与过滤系统
  3. 长期合作:稳定供货 + 液槽管理服务 + 年度框架协议,配合主机厂供应商资质审核

为什么选旌思恩

旌思恩产品线覆盖重切削、铸铁加工、齿轮精加工、长效防腐、运行润滑油全链条,可一站式配套轨道交通装备核心零部件加工。无氯极压体系适配出口标准,长效防锈油满足户外服役要求。

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