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《电解加工》工艺要点与切削液选用
电解加工是利用电解腐蚀原理去除材料的特种加工工艺,适用于复杂形状和硬材料。
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全合成切削液的应用与维护
不含矿物油,由水溶性聚合物与化学添加剂组成的透明切削液。
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半合成切削液的应用与维护
含少量矿物油(通常5%~30%)的微乳化切削液,兼顾冷却与润滑。
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乳化液的应用与维护
以矿物油为主体、加乳化剂分散于水中的乳白色切削液。
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油性切削液的应用与维护
以矿物油或合成油为基础、含极压添加剂的纯油切削液。
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微量润滑(MQL)的应用与维护
以微量油雾(植物基/合成酯)替代浇注式冷却的近干切削方式。
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磨削液的应用与维护
专为磨削工艺设计的高冷却、高沉降水基切削液。
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防锈液的应用与维护
用于工序间或封存阶段防止金属生锈的水基或油基防护液。
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工业清洗剂的应用与维护
用于去除工件表面切削液、油污与金属碎屑的水基或溶剂型清洗剂。
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微乳液的应用与维护
油滴粒径介于乳化液与半合成之间(约 0.05~0.5µm)的半透明微乳化切削液。
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活性切削油的应用与维护
含活性硫、氯极压添加剂的纯切削油,可与金属反应生成润滑膜。
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非活性切削油的应用与维护
采用非活性硫、酯类的纯切削油,对有色金属友好、不发黑。
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